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   上锯轮升降和倾斜分为手动和机动两种。旧式带锯机，上锯轮升降和倾斜为手动，由于上锯轮的重量和张紧锯条的张力，全部靠转动丝杠**起，操作工人转动手轮比较费力，并且装锯条和摘锯条需要的时间也比较长。新式带锯机多为机动，由小功率电动机通过链条或皮带传动转轴，实现上锯轮升降或倾斜，操作起来既轻快又省力。现在一些旧式制材带锯机，也多按此法进行了改装。

为使从动锯轮与主动锯轮相平行，从动锯轮轴承座的水平位置要能够调整。这种调整可在安装时或者停锯时进行，而不需要在锯割过程中进行。

锯条张紧自动调整机构：利用上锯轮升降和倾斜机构，能够大幅度上升上锯轮，初步张紧锯条。但是这种刚性的张紧机构，不能随时保持锯条均衡的张紧力。因此，带锯机制造商，要采用自动调整机构来保证锯割过程中张紧力稳定。自动调整机构有弹簧的、液压的和杠杆平衡锤的等几种类型。

带锯的齿型一般为齿距，即一个锯齿的齿源码和它相邻接的另外一个锯齿齿尖的距离，齿型及齿距须依带锯条的大小（即带锯条的宽度和厚度）以及锯割木材质地的软硬，来具体规定。锯割软质的木材时，锯齿上所受的抵抗较小，带锯条上所受到的影响亦较少，这样可以在一定时间内使更多的锯齿与被加工的木材接触，以提高制材的生产效率。

   提高带锯的速度的同时，还可以应用厚度薄的带锯条，带锯机价格，这样不但可以降低锯路的耗损，并且锯割出的木材，表面平整光洁。

   为了在同一时间内使更多的锯齿通过锯路，如果把锯齿的齿距缩小，把齿勾角的幅度加大，并且把齿底的深度加深，以便于排除锯屑，则更能合乎制材的理想要求，不过要设计一个效果良好的齿型，必须要有丰富的经验和刻苦钻研的毅力。

   锯割中软质的木材或质地稍微硬一些的木材时，锯齿所受的抵抗较大，因此带锯机运转时，带锯机**，带锯条的线速度应该降低到每分钟3000公尺以下；缩小锯齿齿勾角的幅度，以减少锯齿在制材时所受到的抵抗，为了加强锯齿齿尖的强度，锯齿的齿底深度要浅。

带锯机为使带锯条能够从被它锯开的木材缝隙顺利的通过，减少带锯条与木材的摩擦，带锯机，避免带锯条被锯口（即木材被锯开的缝隙）咬住，必须使锯齿的齿尖部分比锯条本身的厚度加厚，这种加厚部分称做锯路。